حشوات حلقات الجرافيت النقي الحلقية

صُممت هذه الحشيات، المعروفة باسم “الجرافيت المجدول” أو “الجرافيت النقي” في الصناعة، لظروف درجات الحرارة والضغط القصوى التي لا تستطيع الحشيات غير الأسبستوس تحملها.

نظرًا لأن الحشيات القياسية تحتوي على مادة رابطة (مطاط/راتينج)، فإنها تنضج وتتصلب وتتكسر في درجات الحرارة العالية بمرور الوقت وتبدأ في التسريب. من ناحية أخرى، لا تحتوي حشيات الجرافيت النقي على أي عامل ربط في هيكلها. يتم إنتاجها عن طريق ضغط الجرافيت النقي الممدد على صفيحة من الفولاذ المقاوم للصدأ (SS304 أو SS316).

• التسليح الفولاذي (حلقة/إدخال): الطبقة الفولاذية الموجودة في وسط الحشية (عادةً ما تكون على شكل صفيحة “مدببة” أو مثقوبة) تمنح الحشية قوة ميكانيكية وتمنعها من الانفجار عند الضغط العالي.

• خيار الحلقة الداخلية (العيينة): اختياريًا، يتم توصيل حلقة معدنية (عروة) بالقطر الداخلي لمنع السائل من تآكل الجرافيت وإطالة عمر مانع التسرب.

الميزات المميزة

• 🔥 مقاومة ممتازة للحرارة: يمكن أن تعمل بين -200 درجة مئوية و+550 درجة مئوية (بخار) في بيئة غير مؤكسدة.

• 🛡️ القوة الميكانيكية: تحمي صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ المثقوبة/المدببة الحشية مثل “الدرع” وتوفر مقاومة ضد الضغط.

• 🛌 تكيف السطح: بفضل بنية الجرافيت الناعمة، تتكيف بشكل مثالي مع أسطح الحواف التالفة أو الخشنة مثل المعجون.

• 🚫 غير لاصق: لا يغلي على سطح الشفة. يمكن إزالته بسهولة أثناء الصيانة دون الحاجة إلى الكشط.

• لا يتقادم: لا يتصلب أو يتقصف بمرور الوقت؛ عمر المخزون غير محدود.

مجالات الاستخدام

• الغلايات والخطوط البخارية عالية الضغط

• محطات الطاقة الحرارية ومرافق الطاقة

• الزيت الحراري وأنظمة نقل الحرارة

• مصانع البتروكيماويات ومعامل التكرير

• موانع تسرب حلق المضخة والصمام

جدول المواصفات الفنية